7 mitów o logistyce: dlaczego nie planować transportu ręcznie

Być może zdarzyło Ci się pomyśleć, że planowanie transportu mogłoby być bardziej efektywne. A zaraz potem przyszła Ci do głowy jedna z ulubionych wymówek: „U nas to nie przejdzie, ponieważ...”. No właśnie! Takie mity słyszymy często i choć brzmią jak niepodważalne argumenty, najczęściej nie są tak poważnymi przeszkodami, jak się wydaje. Przyjrzyjmy się im i pokażmy, że żadna wymówka nie jest nie do pokonania!

1. Nasz transport jest wyjątkowy, ponieważ…

Wszystkie firmy wierzą, że ich logistyka jest wyjątkowa. I tak, do pewnego stopnia macie rację – w drobnych szczegółach. Ale podstawa? Jest zawsze taka sama. Macie pojazdy, kierowców, towar i klientów, u których chcecie być na czas i jak najefektywniej. Większość firm planuje według tych zasad. A ta „wyjątkowość”? To drobiazgi, które oprogramowanie z łatwością dopracuje, więc naprawdę nie musicie się martwić, że wasz system jest jak płatek śniegu.

2. Mamy doświadczonego dyspozytora, oprogramowanie nie jest nam potrzebne!

Takiego dyspozytora każdy wam zazdrości! Ale co się stanie, gdy weźmie urlop, przejdzie na emeryturę albo skusi go konkurencja? Nagle okaże się, że większość know-how była tylko w jego głowie. Oprogramowanie pomoże wam uniknąć tego ryzyka – dzięki niemu możecie planować transport równie dobrze nawet z mniej doświadczonym zespołem. Do tego dostarczy dane, których planowanie ręczne po prostu nie dostarczy. Czy wiecie na przykład, u którego klienta wczoraj straciliście najwięcej czasu? Oprogramowanie to wie!

3. U klientów musimy być o właściwej porze.

Oczywiście, okna czasowe są standardem. Ale to żaden problem. Wręcz przeciwnie, oprogramowanie planistyczne radzi sobie z nimi lepiej niż dyspozytor, ponieważ dla niego szukanie najlepszego rozwiązania to matematyczna igraszka. Wy możecie w tym czasie spokojnie wypić kawę.

4. U klienta za każdym razem jesteśmy inaczej długo.

Żaden problem! Jeśli nie wiecie, ile dokładnie to trwa, możecie to łatwo sprawdzić:

• Użyjcie GPS w pojazdach, powiedzą wam wszystko.
• Zróbcie wyliczenie (np. 4 minuty na każde 100 kg + 5 minut na papierkową robotę).
• Albo po prostu zmierzcie to stoperem!
  Oprogramowanie będzie wtedy pracować z dokładnymi danymi, a wy będziecie mieć o jedno zmartwienie mniej.

5. Mamy stałe linie, tu już nie ma czego poprawiać.

Jesteście tego pewni? Stałe linie można usprawniać:

1. Zmiana kolejności przystanków – zmieniając kolejność, możecie zaoszczędzić do 10 % przejechanych kilometrów.
2. Nowe linie – dobrze zaprojektowane linie przyniosą kolejne 5–10 % oszczędności.
3. Planowanie dynamiczne – tam, gdzie to możliwe, zaoszczędzicie kolejne 5 %.

Nawet piekarze z kluczami od klientów mogą optymalizować!

6. Oprogramowanie nie radzi sobie z korkami i nieprzewidzianymi sytuacjami.

A wy sobie z nimi radzicie? Korki są nieprzewidywalne, ale oprogramowanie potrafi uwzględniać problemy przewidywalne, takie jak remonty dróg czy obniżona prędkość. A gdy wydarzy się coś nieoczekiwanego? Oprogramowanie pomoże wam szybko przeliczyć trasy i zminimalizować opóźnienia.

7. Nie mamy danych do planowania.

Tu trafiliście w sedno. Bez danych naprawdę się nie da. Potrzebujecie informacji o pojemności pojazdów, wielkości zamówień, dokładnych adresach, oknach czasowych i czasie, który spędzacie u klienta. Ale gdy tylko te dane macie, jesteście gotowi na rewolucję w planowaniu transportu.

A wy? Wciąż uważacie, że usprawnienie logistyki w waszej firmie jest niemożliwe? Napiszcie do nas, a wspólnie przekonamy się, że się da.